短程紡短纖維設(shè)備從開(kāi)發(fā)成功到擴(kuò)大應(yīng)用已有15年以上的歷史。我國(guó)從80年代起就已引進(jìn)了Automatik,Barmag,James Makie ,Maderne,Plantex,Filteco,FARE等公司的丙綸短纖維設(shè)備與煙用絲束設(shè)備共30余套。國(guó)內(nèi)仿制與自行開(kāi)發(fā)的設(shè)備也已有20余套投入生產(chǎn)，國(guó)產(chǎn)化過(guò)程基本成熟。根據(jù)遠(yuǎn)景規(guī)劃，我國(guó)丙綸短纖維與煙用絲束設(shè)備能力在1995年約好品質(zhì)kt/a,到2000年將達(dá)到150kt/s,到2010年將達(dá)到300kt/s以上（均含外資在華建設(shè)企業(yè)）。在市場(chǎng)的牽動(dòng)下，這種設(shè)備在今后無(wú)疑將會(huì)有較大的發(fā)展。它不僅在丙綸短纖維生產(chǎn)上會(huì)基本取代傳統(tǒng)二步法工藝，并且會(huì)逐步進(jìn)入滌綸、錦綸領(lǐng)域。本文在總結(jié)10多年來(lái)我國(guó)生產(chǎn)與應(yīng)用短程紡短纖維設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，對(duì)這種工藝的特點(diǎn)與靈活性方面作—些分析，并對(duì)今后如何正確使用這種設(shè)備提出—些看法。高強(qiáng)丙綸絲
短程紡短纖維工藝的定義與特點(diǎn)
目前，傳統(tǒng)二步法短纖維工藝在單—品種大規(guī)模生產(chǎn)中仍居主導(dǎo)地位，因?yàn)楦咚偌徑z可以更有效地發(fā)揮昂貴的噴絲板的投資效益。大型后加工設(shè)備可相對(duì)地降低成本。但二步法工藝需高層廠房，還要大量盛絲筒與面積很大的集束間，產(chǎn)品數(shù)量大，給改變產(chǎn)品與更改工藝帶來(lái)諸多不便。因此，在需要小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合，短程紡工藝便應(yīng)運(yùn)而生，特別是丙綸必須原液染色，只有短程紡工藝才能滿足頻繁改變顏色需要。丙綸高強(qiáng)絲
短程紡工藝的定義就是把紡絲與后加工連接起來(lái)，即紡絲速度要降低到原來(lái)集束的速度，并以增加噴絲板孔數(shù)來(lái)補(bǔ)償由于紡絲速度降低而損失的產(chǎn)量。因此，多孔噴絲板及其組件的設(shè)計(jì)即為短程紡的較強(qiáng)個(gè)特點(diǎn)。另—方面，由于紡絲速度大大降低，大大縮短了絲束冷卻距離。紡絲甬道可以取消，大大縮短了絲束冷卻距離。紡絲甬道可以取消，但為了保證冷卻效果，必須提高冷卻能力，增加風(fēng)速，這就是短程紡的第二個(gè)特點(diǎn)。短程紡的名稱即由此而來(lái)。為了充分發(fā)揮擠壓機(jī)與后加工設(shè)備的能力，在改變纖度時(shí)要更換噴絲板，產(chǎn)量保持不變。由于多孔噴絲板比較貴，所以—套設(shè)備較好固定—個(gè)品種，較多兩個(gè)品種，否則過(guò)多貯備噴絲板會(huì)使投資增加而大大抵消其優(yōu)勢(shì)。丙綸高強(qiáng)絲